KL洁净管道主要适用于生物制药管件和接头。根据特别严格的质量流程生产，符合尺寸标准并在无菌室中经过6道清洗工序。由于使用预制件级管道，所有生物制药用冷成型管道产品的壁厚都保持一致。在冷成型结束后，我们会调整管道产品的尺寸，确保其椭圆度在规定的公差范围内。KL洁净管道采用机械垂直切割技术用于提供适当的表面处理，确保zui、一致的轨道焊接。所有接头都通过目视检查，椭圆度和垂直度公差则通过校准设备来检查。所有的表面处理都通过经校准的表面光度仪来检查平均粗糙度。
KL洁净管道的安装特点主要体现在四个方面：安全、经济、纯度和人体工程学。
1.安全: 即使仍然使用钢瓶供气，但钢瓶被放置在工作区外的一个安全区域，使用者可以通过配备的远程切断系统在紧急状况下切断气体供应。钢瓶储存区的合理布置可以保持可燃性容器和助燃性容器间的安全间距。钢瓶的操作必须由培训合格的人员来操作以减少重大事故发生的机率。
2.经济性：建一个集中的气瓶更换钢瓶时不需要切断气体，保证气体的连续供应。使用者只需管理较少的钢瓶，支付较少的钢瓶租金，因为使用同一气体的所有使用点来自于同一个气源。此种供应方式zui终会减少运输费用，减少退还给气体公司的空瓶中的余气量，以及良好的钢瓶管理。
3.纯度：可吹扫的减压器面板可以保持气体的纯度，钢瓶更换频率的减少导致杂质进入系统的机率降低。
5.人体工程学：集中管道供应系统可以将气体出口放置在使用点处。
KL洁净管道一般选用BA或EP抛光管，管采用充氩气加热处理而成，EP管采用电解研磨方式加工而成。其内、外表面其光亮。KL洁净管道的焊接除了要达到常规工业管道对焊缝的要求外，还要求焊接时管内、外表面不受污染，焊缝内、外表面必须与母材光亮度基本一致。当代大多数实验室中特气管道安装过程基于安全和效率因素，不考虑经济性因素，集中供气系统变得越来越普遍，并成为当今实验室设备中高纯气体的可靠连续的供应源。然后将气体通过管道系统输送至厂房内，并可通过安装在使用点二级减压器方便地调节压力和流量。
