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影响KL离心泵效率的因素解析

发布时间:2014-08-28    点击次数:927
   KL离心泵的效率是机械、容积和水力三种效率的乘积。泵组的效率为泵效率和电机效率的乘积。造成KL离心泵 组效率低的因素主要有以下几个。
  1.KL离心泵本身效率是zui根本的影响。同样工作条件下的泵,效率可能相差15%以上。
  2.KL离心泵的运行工况低于泵的额定工况,泵效低,耗能高。
  3.电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台率电机致关重要。
  4.机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后,后期管理影响较小。
  5.水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后,不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损,水力损失增大,水力效率降低。
  6.泵的容积损失又称泄漏损失,包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关,更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后,由于各部件之间摩擦,间隙增大,容积效率降低。
  7.由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成KL离心泵 抽空及空转。
  8.泵启动前,员工不注重KL离心泵 启动前的准备工作,暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不彻底,经常造成泵的气蚀现象,引起泵噪声大、振动大、泵效低。
  当KL离心泵用来泵送液体中含大,中,小尺寸的物料的泥浆流时,将液体沿切向喷入筒形室,从而形成涡流,并且将一部分该液体沿切向从该室排除。将该泥浆轴向喷入该室,该涡流将大尺寸物料与其余该泥浆和液体分离。将该其余泥浆及液体沿轴向从该室排除,并将其喷入KL离心泵的进口。利用从该KL离心泵出来的物料作为形成该涡流的喷射液体,从而降低KL离心泵叶轮的磨损并提高KL离心泵的效率.

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