管道内表面是否越亮越好？
要想解释以上问题，就需要了解由同一块钢板卷出来的管道，经过处理后，为什么内表面远比外表面要光洁明亮？
这是因为作为与物料接触的内表面要达到一定表面粗糙度，才能满足运输、卫生等设计需求。
表面粗糙度
1.是指产品表面具有的较小间距和微小峰谷不平度。
2.其两波峰或两波谷之间的距离(波距)很小(在1mm以下)，它属于微观几何形状误差。
3.表面粗糙度越小，则表面越光滑。
表面粗糙度的大小，对管道的使用性能有很大的影响，主要表现在以下几个方面：滑动性、气密性、粘着性、、耐腐蚀、外观、强度等。
不锈钢表面
表面粗糙度并不能与表面光亮度直接挂钩，实际上最早国内采用表面光洁度标准，是由人的视觉效果观点提出来的：表面对光的漫反射强烈，更接近镜面效果，则光泽度高，反之则光泽度低。
因表面粗糙度是按表面微观几何形状的实际提出来的，而表面光洁度是按人的视觉观点提出来的，因此粗糙度比光洁度更科学严谨。
为与国际标准(ISO)接轨，中国80年代后采用表面粗糙度而废止了表面光洁度。
在颁布表面粗糙度国家标准GB3505-83、GB1031-83后，表面光洁度的已不再采用。
同表面粗糙度相比，光洁度除了表达亮度外，则无更为严谨的表面质量要求，现代表面粗糙度已经将表面光洁度合并：既粗糙度高的，其光洁度必定会好，反之则不然。
因此卫生级不锈钢管内表面并不能单依靠光洁度来判断好坏，表面粗糙度值才是目前最标准的判断依据。
表面光亮高≠表面粗糙度好
洁净级的卫生管道，应该选用2B等级的冷轧钢卷为母材，焊道須完全熔接滲透，不能有沙眼或杂质，且经过焊道压平，达到內焊道表面无凹陷或突出，才是符合卫生级管道的要求。
常用管道的表面处理工艺
光亮退火(Bright Annealing)简称BA
酸洗(Pickled /Chemically Polished)简称CP
钝化(Passivated /Chemically Polished)简称CP
机械研磨抛光(Mechanically Polished)称MP
电解抛光(Electro-Polished)简称EP
新莱不锈钢管道采用光亮退火(BA)工艺，在线光亮固溶+钝化，因此新莱BA不锈钢管内表面无需机抛，即可表面粗糙度值R≤0.8。
而其他食品级不锈钢管多采用大气固溶+酸洗钝化，或干脆无固溶处理，需通过布轮机抛(通常采用含动物油脂的抛光膏剂)，从而获得较好的表面光亮效果。
布轮抛光(BP)徒具一个完美的视觉效果，而使用含动物油脂的抛光膏剂危害则更大！
下期新莱继续为您介绍这两点的危害，敬请期待哦。
