卫生型隔膜阀主要由阀体、膜片、阀杆等部件组成。其核心在于利用橡胶或聚四氟乙烯(PTFE)等材质制成的弹性隔膜，将介质与阀门的其他部分隔开。当阀杆向上运动时，带动膜片向上弯曲，使阀门处于导通状态，流体得以通过；反之，当阀杆向下运动时，膜片被压紧在阀座上，从而截断流体通道，实现关闭功能。这种设计确保了管道内部和外部环境的有效隔绝。
该类阀门可由驱动装置进行遥控或通过手柄手动操作。例如，气动执行机构能够驱动阀杆上下移动，进而控制隔膜在阀座上的压紧或松开，以实现对流体的截止或接通。在某些情况下，来自管路的压力也会作用于增强橡胶隔膜。具体来说，当压力介质进入阀门控制腔时，隔膜会因受压而下压，导致阀门关闭；而当控制腔内的压力排向大气或下游管道时，隔膜则上升，打开阀门通道。
卫生型隔膜阀的优点：
1.高度卫生性：由于采用了隔膜隔离技术，介质仅接触隔膜表面，不与阀门金属部件直接接触，有效防止了金属离子析出或化学反应的发生，符合GMP(药品生产质量管理规范)对环境污染的要求，特别适用于制药、食品等高洁净要求的行业。
2.密封性能优异：良好的密封性能保证了介质不会泄漏，不仅避免了环境污染，还减少了生产过程中的损失。同时，也降低了因泄漏导致的安全隐患。
3.耐腐蚀性强：通常选用不锈钢等耐腐蚀材料制作阀体，并结合橡胶或PTFE隔膜，使其能够抵抗多种腐蚀性介质的侵蚀，延长了使用寿命。
4.结构紧凑且易于维护：设计简洁，造型美观，拆装快捷，操作灵活。此外，其流体阻力小，使用安全可靠，降低了能耗和维护成本。
5.适用范围广：广泛应用于化工、石油、冶金、水暖、食品、药品等行业的水、气、油品及腐蚀性介质的控制，展现出较强的通用性和适应性。
